沖擊式制砂機簡介 沖擊制砂機設備安裝
沖擊式制砂機簡介 沖擊制砂機設備安裝
沖擊式制砂機簡介:
沖擊式制砂機是目前碎石機中的節能設備。廣泛應用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、研磨材料、玻璃材料、建筑骨料、人工砂、各種冶金渣的細碎和粗磨作業,特別是碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等硬化材料,優于其他類型的破碎機。與液壓保護顎破組合使用,可處理各種冶金渣。適合建筑用砂、道路建設用砂。
沖擊制砂機的工作原理:
沖擊制砂機的工作原理,簡單來說就是石頭的原理。讓石頭在自然下落過程中與葉輪加速甩出的石頭相撞,達到破碎的目的!被加速甩出的石頭和自然掉落的石頭相撞時形成渦流,回來的時候又破碎了兩次,所以運轉中機械反擊板的磨損很少!
沖擊制砂機設備安裝:
安裝時,沖擊制砂機應調平,主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備,起吊設備能力應考慮制砂部件的重量,制砂機上方應留有起吊空間,制砂機一側應留有適當的空間,準備檢查時使用。
機器安裝前,按裝箱清單檢查各種零件在運輸中是否有損傷,零件和零件是否齊全。機器的調試破碎機在出廠前,廠家已經進行了小時廠內的運行,各部分都是正常的,盡管如此,在制砂機現場安裝到位后,還是要全面檢查潤滑油管是否連接牢固,在試運行前再加一次油,加入美孚車用潤滑特級。
檢查各部件的連接,牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,有時應立即排除。檢查電機的接線是否正確。電壓是否正常,在安裝皮帶之前,啟動馬達,旋轉方向與制砂機的標志方向一致,從供給口看,葉輪逆時針方向旋轉與標志方向相反,調整馬達的接線,使其旋轉方向與標志方向一致,雙馬達驅動主軸的總成與兩側馬達分別使用相同數量的三角膠帶
沖擊制砂機的工作特點:
結構簡單,成本低廉,運行穩定,節能,葉輪和渦流破碎室內材料的襯里大幅度減少了磨損部件的費用和維護工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的鐵污染問題和鋼渣破碎過程中的卡鋼問題,巧妙的內部氣流從循環中消除了粉塵。
沖擊制砂機設備結構:
沖擊制砂機主軸組件安裝在基礎上,傳遞電機由三角皮帶傳遞的動力和支撐葉輪的旋轉運動。主軸組件由軸承座、主軸、軸承等組成。
沖擊式制砂機破碎過程:
材料從進料斗進入沖擊式制砂機,通過進料器將材料分成兩部分,一部分從進料器中間進入高速旋轉的葉輪,在葉輪內迅速加速,其加速度達到數百倍的重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋出,首先與進料器周圍自收落下的一部分材料沖擊破碎,一起沖擊支腔內的材料的襯層,被進行渦輪
這種材料在渦流破碎室內受到2次以上的概率沖擊、摩擦、研磨破碎作用。被破碎的材料從下部排出口排出。在整個破碎過程中,材料互相沖擊破碎,不與金屬部件直接接觸,而是與材料襯層沖擊、摩擦破碎,減少角污染,延長機械磨損時間。旋渦腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
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